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用于鋁制品加工的連續式釬焊爐



我們的連續式可控氣氛釬焊(CAB)爐采用變速驅動和不銹鋼網帶運送產品??煽貧夥这F焊(CAB)工藝將產品加熱至釬焊溫度,在無氧氮氣環境中保持產品溫度均勻性。


CAB爐型設計:

以下爐型可用于對多樣性產品進行大批量生產:

對于不間斷生產、產品規格相近的生產商,輻射式可控氣氛釬焊爐(CAB)是理想的選擇。這種爐型通過加熱馬弗的方式進行產品釬焊,生產效率高。該爐型通過PID控制電加熱元件或天然氣燃燒器來加熱馬弗。幾個獨立加熱區進行溫控,保證整條熱處理生產線溫度均勻。輻射式CAB系統整體投資較低,可以高效利用氮氣氣氛,相較于其他類型的可控氣氛釬焊設備需要更少的維護。

對流預熱和輻射加熱相結合,提升了爐子的整體靈活性,可在同一工藝周期中生產不同數量和尺寸的產品。該爐型對間歇性生產更具包容性。預熱區采用對流和輻射兩種加熱方式,預熱結束后,產品被送往輻射釬焊區,均勻的釬焊溫度使焊料融化附著于產品,從而完成鉗焊工藝。該爐型投資規模相對居中,占地面積相對較小,工藝速度更快。



對流式可控氣氛系統擁有較高的生產效率,可以在相對短的時間內釬焊各種不同類型的換熱器產品。該系統使用對流式加熱方式快速將產品整體升溫至釬焊工藝溫度,在循環氮氣氣氛環境下,使溫差保證在在±3之內。

對流式系統由于其設備長度的優化,相對于同產量的其他爐型,所需占地空間更小。該爐型因其加工種類多、占地面積小廣受汽車行業歡迎。對于重型卡車和工程車輛的大型換熱器來說,對流式可控氣氛鋁釬焊系統是一款非常高效的生產設備。對流式系統在新興應用領域顯示出巨大的前景,具有可靠的投資前景。

 

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